反井钻机（天井钻机）的施工埋钻处理

一、原因分析:
反井钻机（天井钻机）在导孔施工过程中会出现埋钻事故，造成这类事故的原因有三种：
1.选用的冲渣水泵的流量、扬程和所施工的井深不匹配；
2.施工过程中突然停电、停水；
3.施工地点的地质条件恶劣。

二、预防办法：

为防止钻机在施工过程中出现卡杆、埋钻现象应做好以下几项工作：
1、冲渣水泵的选用：反井钻机（天井钻机）导孔施工时选用的冲渣水泵要和施工地点井深匹配，流量每小时大于等于30立方，扬程大于井深。
2、反井钻机（天井钻机）导孔施工时，如果必须停电需提前半小时通知，使钻机操作手有时间拆除数根钻杆，避免停电停水后渣下沉卡住钻杆。
3、反井钻机（天井钻机）导孔施工前,首先了解地质条件状况，根据地质条件采用正确的施工工艺，如在导孔施工时发现冲渣水迅速下降，说明施工地点的岩石中存在裂隙、溶洞、流沙层，使冲渣水流失或减少，不能将渣冲出。如发现冲渣水迅速下降，应迅速开始拆卸钻杆，将钻杆全部拆除并进行注浆处理，等水泥凝固后重新导孔钻进。如果遇到施工地点地质塌方，也用同样的办法处理（将钻杆拆卸完毕后进行注浆）。

三、事故处理：

反井钻机（天井钻机）在导孔钻进时发生了埋钻事故：
1、如果离透点只有几米距离，可以打眼放炮用人工掘进的方式从下往上掘进几米，直到与小钻头贯通。
2、如果离导孔透点还比较深，用人工掘进比较困难。可以在原施工坐标点的旁边算好距离移动设备重新施工一口井，使施工的井孔和被埋钻杆的井孔相切。等井施工完毕后再把设备移回原位，再把被埋的钻杆取出。